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起重机减速器、制动器、钢丝绳、滑轮、联轴节的检修

发布:kszdq!@# 浏览:1148次

起重机的检验一般主要检查减速器、制动器、钢丝绳、滑轮、联轴节的工作状态是否正常,当真按照以下检查要点检查这五个部门即可排除起重机一般故障。  

1.检查减速器  

检查减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严峻等原因所致。  

2.检查制动器  

检查制动器的机能、状况。制动器是起重机上重要的部件,直接影响各机构运动的正确性和可靠性。因此,要当真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及摩擦元件刹车皮的磨损情况。带式制动器要留意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否灵活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。  

3.检查钢丝绳  

检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严峻但尚未超标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要留意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数目是否合适。  

4.检查滑轮组  

重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因寻常情况它不动作,很易被忽视。所以,在安装前一定要查其滚动的灵活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的是非和拉力不能通过平衡轮来自动调节,以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和功课危险程度。  

5.检查联轴节  

检查各联轴节有无松动甚至"滚键"。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要特别留意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生严峻事故。  


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